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奧宇鋼廠
奧宇窄帶于2014年5月建成,現(xiàn)場共計(jì)18架軋機(jī)共計(jì)320個(gè)潤滑點(diǎn),油氣潤滑現(xiàn)月耗油量為12桶/月,軸承消耗為1.82元/噸。該生產(chǎn)線若采用干油潤滑,耗油量約為30桶/月,軸承消耗約為2.5元/噸。日產(chǎn)量為3000噸,潤滑油節(jié)省費(fèi)用約為54000元/月,軸承節(jié)省費(fèi)用約為0.7*3000*30=63000元/月。
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九江鋼鐵
九江三煉、二煉鋼、一煉鋼共計(jì)7條生產(chǎn)線,于2013年3月至2將二冷段、拉矯機(jī)、切前輥、切后輥、出坯輥改為油氣潤滑,每條線潤滑點(diǎn)數(shù)為375個(gè),月耗油量為4桶/月,軸承消耗基本為零,改造前每月干油消耗量為12桶,軸承損耗為15套。改造后每月節(jié)省耗油費(fèi)用約為25000元,節(jié)省軸承費(fèi)用約為4500元,每月提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)間6小時(shí)。
石橫特鋼
石橫棒線于2012年建成,全線18臺(tái)軋機(jī)及活套導(dǎo)衛(wèi),共計(jì)270個(gè)潤滑點(diǎn),每月耗油量12桶,若采用干油潤滑每月耗油量約為30桶,軸承每月消耗將增加20套,該生產(chǎn)線采用油氣潤滑后每月潤滑油費(fèi)用約節(jié)省54000元,軸承消耗沒月節(jié)省5萬元。同時(shí)降低更換軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)時(shí)間10小時(shí),避免由于導(dǎo)衛(wèi)損壞造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
燕鋼
燕鋼板坯于2010年改造完成,現(xiàn)場扇形段全部采用油氣潤滑,共計(jì)1320個(gè)潤滑點(diǎn),每月用油15桶,若采用干油潤滑每月需要60桶,改造后每月油耗約節(jié)省105000元。改造前每個(gè)扇形段使用周期為4個(gè)月左右,改造后扇形段使用周期為8個(gè)月以上,扇形段使用壽命提高1倍左右。
河北前進(jìn)鋼鐵
700帶鋼干油改油氣為煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司大包工程,于2012年7月15日結(jié)束并順利通過試車。改進(jìn)潤滑方式后,700線帶鋼油氣潤滑系統(tǒng)運(yùn)行良好,油耗較低,降低了軸承的消耗量并降低了設(shè)備故障率,提高了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。不算成材率的提高、污水處理費(fèi)用的減少、人工費(fèi)用的降低,僅油品和軸承這兩項(xiàng)每年節(jié)約費(fèi)用為168.9萬元。當(dāng)年收回投資成本,達(dá)到預(yù)期效果。
新疆昆玉鋼鐵有限公司
粗中扎、預(yù)精軋,其中粗中扎軋機(jī)廠家為山西太礦,預(yù)精軋軋機(jī)廠家為哈飛,潤滑范圍70米,潤滑部位包括:軋機(jī)本體、導(dǎo)衛(wèi)、活套、托架等,共272個(gè)潤滑點(diǎn),潤滑設(shè)備配套一臺(tái)主戰(zhàn)、四臺(tái)分站、兩套外置氣源處理裝置,以及油氣分配器;
天豐鋼鐵窄帶軋機(jī)
與干油相比較,在半個(gè)月內(nèi),油氣潤滑節(jié)省費(fèi)用為27220元,若精軋二輥全部使用油氣潤滑,預(yù)計(jì)年節(jié)省費(fèi)用為653280元。若精軋四輥全部使用油氣自動(dòng)潤滑設(shè)備,預(yù)計(jì)年節(jié)省費(fèi)用為(1111076-21280x2)x12=822192元。
唐山德龍鋼鐵有限公司
德龍風(fēng)冷輥道首段油氣潤滑系統(tǒng)由煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)安裝并于2015年7月1日調(diào)試完成。煙臺(tái)華順機(jī)械對(duì)輥道軸承及鏈輪、鏈條潤滑進(jìn)行油氣潤滑系統(tǒng)改造,將油脂潤滑改為油氣潤滑,取得了良好的效果,不僅提高了零部件使用壽命,減少了軸承潤滑不良而卡死的故障,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率得到了提高,也改善了周圍的環(huán)境,大大降低了油脂的消耗,有效的降低了成本。
邯鄲新興鑄管
此次安裝的PF鏈條油氣潤滑系統(tǒng),帶有4個(gè)噴油嘴,是由煙臺(tái)華順自己制做的專用噴嘴,此油氣潤滑設(shè)備可調(diào)、可設(shè)置,客戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)能降耗,從油氣潤滑開始。近三年,煙臺(tái)華順油氣潤滑設(shè)備公司為國內(nèi)的200多個(gè)企業(yè)提供了500余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤滑系統(tǒng)。這些設(shè)備的安裝與使用,不僅降低了設(shè)備潤滑油的消耗,提高了軸承的使用壽命,同時(shí)改善了客戶生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,投資回報(bào)率100%以上,受到了客戶的好評(píng)。
九江四煉鋼
此次華順改造九江四煉鋼6機(jī)6流方坯連鑄機(jī)項(xiàng)目,從二冷室、拉矯機(jī)、切前切后輥道、火切機(jī)、集坯輥,潤滑點(diǎn)共534個(gè),由華順油氣潤滑系統(tǒng)售后人員親自安裝調(diào)試,安裝周期為8天,在較短時(shí)間內(nèi)安裝調(diào)試完成,滿足客戶生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)順利過鋼無異常。至今為止九江四煉鋼廠四套連鑄機(jī)全部改造了華順油氣潤滑系統(tǒng),現(xiàn)都已改造完畢,潤滑效果良好達(dá)到鋼廠領(lǐng)導(dǎo)要求。
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